Газосиликатные блоки, цена в нижнем новгороде.
Газосиликатные блоки, газобетонные (газобетон) блоки, Болоки газосиликатные, блоки газобетонные, купить болоки газосиликатные, купить блоки газобетонные, Газосиликатные блоки цена, газобетонные (газобетон) блоки цена
Мы занимаемся продажей и доставкой газосиликатных блоков (еще такие блоки называют газобетонные или просто газобетон) в Нижнем Новгороде уже не первый год — газосиликатные блоки цена в нижнем новгороде
Газосиликатные или газобетонные блоки — это прочный минерально-каменный искусственный материал, который не требует значительного ухода. Такие блоки имеют ячеистую структуру. Изготавливаются газосиликатные или газобетонные блоки из смеси кварцевого песка с известью.
Предназначены блоки для теплоизоляции: утепление по железобетонным плитам перекрытий и чердачных перекрытий, в качестве теплоизоляционного слоя многослойных стеновых конструкций зданий различного назначения; для теплозащиты поверхностей оборудования и трубопроводов при температуре до 400°С; жаростойкие ячеистые бетоны для теплоизоляции оборудования с температурой поверхности до 700°С — купить газосиликат в нижнем новгороде
В последние годы газосиликатные блоки из ячеистого бетона набирают популярность в качестве конструкционного стенового материала. Коттеджи и многоэтажные дома, построенные из ячеистого бетона, имеют лучшие тепловые характеристики по сравнению с кирпичными. Достигается это во многом благодаря правильной геометрии современных газобетонных блоков. За счет четких размеров (±2 мм) газобетонные блоки можно укладывать на специальный клей для газосиликатных блоков с клеящим слоем не более 3мм, а не на слой цементного раствора, который и служит мостиком холода.
Газобетон (газобетонные блоки) — это один из видов ячеистых бетонов, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяет равномерность распределения, равность объёма и закрытость пор. Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра, также возможно добавление гипса и извести — http://firmagorod.ru/
Сырьё смешивается с водой заливается в форму и происходит реакция воды и алюминиевой пудры, приводящая к выделению водорода, который и образует поры, смесь поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на газобетонные блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева. В зависимости от условий твердения газобетон подразделяется на автоклавный газобетон и неавтоклавный газобетон.
В то же время, газобетон хорошо подлежит обработке простейшими инструментами: пилится, сверлится, строгается. В него легко забиваются гвозди, скобы. Со временем газобетон становится твёрже и твёрже. Не горит, так как состоит только из минеральных компонентов. Относительно экологически безопасен, по естественной радиоактивности благополучнее железобетона и тяжёлого бетона, так как плотность материала меньше.
Газосиликатные блоки популярны во всем мире и имеют только положительные отзывы. В настоящее время работают более 240 заводов в 50 странах, которые ежегодно производят порядка 60 млн. м3 строительных изделий из газобетона.
Размеры газосиликатных блоков:
РАЗМЕРЫ БЛОКА
длина/высота/ширина, мм Объем 1 блока, м 3 Кол-во штук
в м 3 Кол-во на европоддоне
м 3 /шт. Вес 1 евро поддона, тн
625 х 200 х 100 0,01 80 1,5 / 120 1,2 — 1,3
625 х 200 х 200 0,02 40 1,5 / 60
625 х 200 х 300 0,04 26,6 1,5 / 40
625 х 200 х 400 0,05 20 1,5 / 30
625 х 250 х 200 0,03 32 1,5 / 48
625 х 250 х 300 0,05 21,3 1,5 / 32
625 х 250 х 400 0,06 16,7 1,5 / 24
Марка по плотности D 500-600, Морозостойкость F 25, Теплопроводность 0,1 — 0,14 Вт/м 0 С, Класс бетона В 1,5 — В 3,5
Общие характеристики газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки приобретают все большую общераспространенность для возведения стен. Такие блоки ещё называют газобетон или газосиликат. Это легкий, сборный стройматериал, который имеет отличную прочность, огнестойкость, низкую теплопроводность. А так же обладает немаловажным преимуществом – большой скоростью возведения здания. Если сравнивать с кирпичом, у газосиликата имеются более острые формы. Он укладывается на специальный клей, но не на цемент. Такой способ устройства обходится несколько дешевле. Точная геометрическая форма, сопутствует достижению идеально ровных стен, без необходимости дополнительного шпатлевания или выравнивания. Газосиликатные блоки имеют малый вес (в пять раз легче бетона), благодаря чему отпадает потребность в дополнительной технике при транспортировке. Плюсом можно считать и хорошую обрабатываемость при сверлении и забивании гвоздей. Именно газосиликат принадлежит к самым экономным, из всего ряда известных материалов. На нем не отражаются такие явления, как сырость и плесень. Благодаря пористой структуре, материал «дышит» и поддерживает приемлемую температуру внутри здания.
Производство, состав, плюсы и минусы газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки отличаются низким коэффициентом теплопроводности (в шесть раз теплее кирпича). При их использовании стены не нуждаются в дополнительном утеплении, что так же является фактором экономии. При увеличении плотности газосиликата — теплосберегающие характеристики ухудшаются. Стены из газосиликатных блоков соответствуют требованиям СНиП. Газосиликат включает в себя алюминиевый порошок, известь, песок, воду. При смешивании этих компонентов происходят химические взаимодействия, которые и наделяют газосиликат великолепными характеристиками. Алюминиевый порошок взаимодействует с водой и гидроокисью кальция, образуя водородную пену, которая увеличивается в объеме, примерно, в два раза. При соединении с воздухом водород выдавливается. Когда блоки извлекаются из формы, то они остаются мягкими, поэтому их помещают в автоклавную печь. Во время этого процесса происходит формирование основных прочностных характеристик. И уже после этих операций газосиликат готов для использования в строительстве. Способов производства данного материала существует два – неавтоклавный и автоклавный. При неавтоклавном, блоки застывают естественным способом, их не помещают в печь. Этот метод более бюджетный, однако прочность материала снижается и имеет место немалая усадка конечного материала. Автоклавный способ прочнее, быстрее, надежнее. Изделия, произведенные таким способом, соответствуют международным стандартам. Основной недостаток газосиликатных блоков – сравнительно низкая прочность на изгиб. Поэтому при возведении стен из этого материала нужно выполнять ряд мероприятий, которые предотвращают трещинообразования. Это армирование кладки, устройство монолитного фундамента, устройство армопоясов под стропильной системой и под перекрытиями.
Газосиликатные блоки – это сравнительно новый стройматериал. Но он уже твердо занял свою нишу среди конкурирующих материалов (кирпич, дерево) на рынке. Такие блоки имеют низкую стоимость, обладают отличным качеством, отличаются большим сроком эксплуатации.
О газобетонных блоках
Множество людей задает себе вопрос из чего же построить себе дом, гараж или же дачу. Есть множество материалов дерево, кирпич, пеноблоки, а так же газобетонные блоки.
Газобетонные блоки самые эффективные и померено недорогие из всех современных материалов.
Из многих строительных материалов, которые обеспечивают теплоизоляцию и шумоизоляцию газобетонные блоки полностью соответствуют всем нормам и стандартам современного строительства.
Надежностью и безопасностью газобетона является его состав куда входят цемент, кварцевый песок и газообразователь с помощью которого в газоблоке образуются шарообразные поры, при этом свойства теплоизоляции повышаются в много раз. Так же входит незначительное количество извести. Для прочности блоки проходят процесс автоклавирования — обработка в специальной печи с температурой приблизительно 180-200 градусов по цельсию и повышенным давлением. Так же эти блоки морозостойкие, что объясняет наличие шарообразных пор.
Использование газобетонных блоков в строительстве очень снижает нагрузку на фундамент. При расчетах кладки блоков и кирпича есть большая разница. Один блок заменяет 15 — 20 кирпичей, и при этом время работы уменьшается, скорость возведения здания увеличивается примерно в раза четыре, а стоимость за исполненное строительство соответственно снижается.
При небольшой массе, которую имеет газобетонный блок, материал имеет прочность на сжатие 28 — 40 кгс/м. Типоразмеры газобетона существуют разных видов 600x100x250, 600x200x250, 600x300x250 а так же 600x400x250/ Он может применяться для построения малоэтажного строительства, а так же возведения бескаркасных строений которые имеют высоту не более 14 метров, для кладки внутренних стен и перегородок. Срок службы блоков примерно равен сроку службы кирпича.
Очень легкие в обработке как ручными так и электрическими инструментами. Потдается сверлению, резанию, а так же его можно просто расколоть.
Газоблок пожаробезопасен, потому что изготовляется из незаймистого сырья. Имеет идеальную геометрию блока, которая позволяет быстро и качественно работать с ним, даже при отделке.
Раньше газобетон был предназначен для утепления зданий, а не для их строительства, но после возведения первого здания, строители и проектировщики оценили этот удобный в роботе и обработке прочный материал, применение газобетона существенно расширилась.
При этом производство газоблоков набирает все больше и больше оборотов. Множество производителей дают гарантию на газобетонные блоки 80лет, при этом они могут стоять намного дольше. При большом заказе действуют множество услуг таких как, загрузка блоков, доставка товара на место назначения и выгрузка в указанное место. Так же возможна скидка при большой суме заказа. Бывает даже такое что доставка по городу осуществляется бесплатно.
Газобетонные блоки очень удобные, дешевые по сравнению с другими строительными материалами, при их использовании строительство идет очень в довольно хороших темпах. Для современных материалов газобетон очень хорош.
